
技術:采用靜電與機械濾波雙重技術,可高效分離油霧、乳化霧、煙霧、塵埃及各類顆粒,過濾效果穩定,能有效凈化工業生產中的污染空氣;
配置靈活:可配備多種濾材,通常包含吸收預濾和吸收主濾,支持單獨和可變濾器配置,可根據具體應用場景優化濾網系統,提升過濾針對性;
場景適配性強:核心適用于乳劑噴霧場景,同時可廣泛應用于金屬加工、塑料加工、化工等多個行業,尤其適配機床等設備的污染物處理,可有效改善生產環境;
實用性突出:部分系列產品設計緊湊、易于安裝,且具備便捷的濾網更換功能,可減少設備停機時間,提升生產效率;凈化后的空氣可實現循環利用,助力企業節能降耗。
濾材配置:采用吸收預濾與吸收主濾組合模式,預濾可初步過濾大顆粒污染物,主濾負責精細過濾,雙重過濾可提升凈化效果,延長整體濾網使用壽命;部分核心系列配備H13級HEPA濾網,該等級濾網屬于高效空氣過濾器,根據DIN EN 1822標準,其分離效率可達99.95%,可精準過濾微小顆粒污染物[2][5];
技術優化:通過多級分離和智能氣流設計,借助多次氣流偏轉,可實現優于平均水平的濾網使用壽命,降低濾網更換頻率,減少維護成本;
污染物處理:分離后的液體可通過虹吸管有序排出,避免二次污染,確保過濾系統穩定運行,同時保持生產環境整潔。
過濾元件:鋁針織面料,厚度50毫米,具備良好的過濾與吸附性能,可有效攔截油霧、粉塵等污染物;
可更換框架:厚度50毫米,配備2個M5濾網墊,便于濾網更換與維護,提升操作便捷性;
核心濾網:HEPA濾網H13級,過濾效率可達99.95%(符合DIN EN 1822標準),可精準過濾微小顆粒,凈化效果穩定[2][5]。
空氣性能:可達600 / 1100 / 1800立方米/小時,可根據實際需求,結合三種不同排氣氣罩類型和不同進氣口徑靈活配置;
設備重量:約65公斤,重量適中,便于安裝與搬運;
供電參數:供電電壓400伏 / 3 pH / PE / 50 / 60 Hz,適配工業標準供電環境;
電流消耗:約1.7 A,能耗較低,符合工業節能需求;
發動機動力:0.75千瓦 / 2015年有效阻抗,動力穩定,可保障過濾系統持續運行;
噪聲水平:約68 dB(A),運行噪音較低,可減少對生產環境的干擾;
設備尺寸:L/W/H為987/490/580(單位:毫米),結構緊湊,占用安裝空間少,尤其適配加工中心和機床等空間有限的場景。
過濾效果穩定:采用靜電與機械雙重濾波技術,搭配高品質濾材,尤其是H13級HEPA濾網的應用,可實現高效過濾,分離效率可達99.95%,能有效去除各類污染物[2][5];
配置靈活可控:支持多種濾材搭配與可變濾器配置,可根據應用場景、污染物類型優化過濾方案,適配性更強;
使用壽命較長:通過多級分離、智能氣流設計及優質濾材,實現優于平均水平的濾網使用壽命,降低濾網更換頻率與維護成本;
安裝與維護便捷:緊湊化設計便于安裝,尤其適配加工中心、機床等場景;快速夾緊系統可縮短濾網更換的停機時間,提升生產效率;
節能且環保:凈化后的空氣可循環利用,減少能源浪費;分離的液體通過虹吸管規范排出,避免二次污染,符合工業環保要求[1];
品質可靠:依托30多年的設計與制造經驗,產品生產工藝成熟,性能穩定,可長期適應工業復雜工況,保障生產環境潔凈。
化工行業場景:適配化工生產中產生油霧、乳化霧、粉塵等污染物的場景,如化工原料加工、塑料加工等環節,可有效凈化空氣,保障生產環境潔凈,同時助力企業滿足環保合規要求[1];
金屬加工行業:適配金屬加工過程(如機床作業)中產生的金屬顆粒、油霧等污染物的過濾,可改善車間環境,保護設備與操作人員安全;
塑料加工行業:用于塑料加工過程中產生的煙霧、顆粒等污染物分離,避免污染物擴散,保障生產環境整潔;
通用工業場景:適用于各類產生油霧、乳化霧、煙霧、塵埃的工業場景,如加工中心、機床車間等,尤其適配乳劑噴霧相關場景,可根據不同需求靈活配置過濾系統,實現高效凈化。